[ 超級管理員, 2025-03-03 ]
在化工行業(yè)的廣闊天地里，每一個(gè)細微的技術(shù)進(jìn)步都可能成為推動(dòng)企業(yè)高效發(fā)展、提升市場(chǎng)競爭力的關(guān)鍵。近日，蘇州化工設備安裝有限公司憑借員工的集體智慧和創(chuàng )新精神，在制造硝基氯苯項目的尾氣結晶冷凝器設備時(shí)成功優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，降低了成本，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，不僅提升了安裝公司自身的技術(shù)水平，也為華御化工尾氣吸收和環(huán)保管理的優(yōu)化出了力。
尾氣結晶冷凝器是華御化工硝基氯苯項目的重要環(huán)保設備。過(guò)去由于對設備中關(guān)鍵部件——翅片和翅片管的制造工藝不熟悉，一直只能外部采購，不僅增加了成本，還延長(cháng)了交貨時(shí)間，還影響項目進(jìn)度。面對這一問(wèn)題，現任安裝公司在華御化工現場(chǎng)的總負責人張華內心有個(gè)大膽的想法，這次他準備帶領(lǐng)團隊打破傳統采購模式，嘗試探索自主生產(chǎn)，他的這個(gè)想法一提出，就得到了安裝公司總經(jīng)理錢(qián)雪君以及相關(guān)管理技術(shù)人員極大的肯定和支持。
要干事，要干成事，人是第一要素。根據現有的人力資源情況，安裝公司立即組建了以張華為首，陸風(fēng)云、姚紅剛和田中華全力參與的攻關(guān)工作小組。張華自2012年起加入安裝公司，2015年就來(lái)到華御，他以扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗，帶領(lǐng)團隊攻克一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難關(guān)。陸風(fēng)云與張華，生活上是夫妻檔，工作上是黃金搭檔，不僅輔助張華處理日常事務(wù)，還在多個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻提出創(chuàng )新性解決方案；而姚紅剛和田中華則在材料選擇和技術(shù)細節上提供了寶貴的建議和支持，四人小組，優(yōu)勢互補，共同促進(jìn)了項目的順利進(jìn)行。
在設計具體制作尾氣結晶冷凝器的全過(guò)程中，工作小組從原材料選擇、精確設計、模具改進(jìn)、材質(zhì)優(yōu)化等各個(gè)方面都嚴控把關(guān)，精益求精。翅片和翅片管的制作是尾氣結晶冷凝器的關(guān)鍵，在翅片管制造過(guò)程中，團隊攻克了開(kāi)模、沖壓到脹管等一系列技術(shù)難題，共生產(chǎn)了696根長(cháng)1500mm的翅片管，共計50808片翅片。這實(shí)現了安裝公司自身的一項技術(shù)突破，展示了團隊在大規模生產(chǎn)中的卓越能力。
設備制作合同確定的工期為40天，實(shí)際僅用35天就提前完成，于2025年1月10日交貨。經(jīng)過(guò)嚴格的測試，翅片管過(guò)盈配合精度達到了行業(yè)高標準要求的0.05mm公差范圍內，翅片厚度偏差控制在0.1mm以?xún)?，完全符合甚至超過(guò)了行業(yè)高標準的要求。通過(guò)自主生產(chǎn)，原整體制造費用從159,000元降至112,000元，并已讓利給客戶(hù)，實(shí)現了顯著(zhù)的成本控制成效。
回顧這次尾氣結晶冷凝器的制造歷程，我們深刻體會(huì )到技術(shù)創(chuàng )新和工藝優(yōu)化對于企業(yè)發(fā)展的重要性。正是憑借著(zhù)張華及其團隊對技術(shù)的不懈追求和對品質(zhì)的嚴格把控，加上公司領(lǐng)導及管理團隊的戰略指導和全力支持，才得以克服重重困難，最終取得成功。展望未來(lái)，我們將繼續秉承“創(chuàng )新、高效、品質(zhì)”的發(fā)展理念，不斷提升自身的技術(shù)實(shí)力和市場(chǎng)競爭力，為更多客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，期待與華御化工等合作伙伴攜手共進(jìn)，共創(chuàng )更加美好的明天！
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