[ 超級管理員, 2025-03-03 ]
在化工行業(yè)的廣闊天地里,每一個(gè)細微的技術(shù)進(jìn)步都可能成為推動(dòng)企業(yè)高效發(fā)展、提升市場(chǎng)競爭力的關(guān)鍵。近日,蘇州化工設備安裝有限公司憑借員工的集體智慧和創(chuàng )新精神,在制造硝基氯苯項目的尾氣結晶冷凝器設備時(shí)成功優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,降低了成本,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,不僅提升了安裝公司自身的技術(shù)水平,也為華御化工尾氣吸收和環(huán)保管理的優(yōu)化出了力。
尾氣結晶冷凝器是華御化工硝基氯苯項目的重要環(huán)保設備。過(guò)去由于對設備中關(guān)鍵部件——翅片和翅片管的制造工藝不熟悉,一直只能外部采購,不僅增加了成本,還延長(cháng)了交貨時(shí)間,還影響項目進(jìn)度。面對這一問(wèn)題,現任安裝公司在華御化工現場(chǎng)的總負責人張華內心有個(gè)大膽的想法,這次他準備帶領(lǐng)團隊打破傳統采購模式,嘗試探索自主生產(chǎn),他的這個(gè)想法一提出,就得到了安裝公司總經(jīng)理錢(qián)雪君以及相關(guān)管理技術(shù)人員極大的肯定和支持。
要干事,要干成事,人是第一要素。根據現有的人力資源情況,安裝公司立即組建了以張華為首,陸風(fēng)云、姚紅剛和田中華全力參與的攻關(guān)工作小組。張華自2012年起加入安裝公司,2015年就來(lái)到華御,他以扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗,帶領(lǐng)團隊攻克一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難關(guān)。陸風(fēng)云與張華,生活上是夫妻檔,工作上是黃金搭檔,不僅輔助張華處理日常事務(wù),還在多個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻提出創(chuàng )新性解決方案;而姚紅剛和田中華則在材料選擇和技術(shù)細節上提供了寶貴的建議和支持,四人小組,優(yōu)勢互補,共同促進(jìn)了項目的順利進(jìn)行。
在設計具體制作尾氣結晶冷凝器的全過(guò)程中,工作小組從原材料選擇、精確設計、模具改進(jìn)、材質(zhì)優(yōu)化等各個(gè)方面都嚴控把關(guān),精益求精。翅片和翅片管的制作是尾氣結晶冷凝器的關(guān)鍵,在翅片管制造過(guò)程中,團隊攻克了開(kāi)模、沖壓到脹管等一系列技術(shù)難題,共生產(chǎn)了696根長(cháng)1500mm的翅片管,共計50808片翅片。這實(shí)現了安裝公司自身的一項技術(shù)突破,展示了團隊在大規模生產(chǎn)中的卓越能力。
設備制作合同確定的工期為40天,實(shí)際僅用35天就提前完成,于2025年1月10日交貨。經(jīng)過(guò)嚴格的測試,翅片管過(guò)盈配合精度達到了行業(yè)高標準要求的0.05mm公差范圍內,翅片厚度偏差控制在0.1mm以?xún)?,完全符合甚至超過(guò)了行業(yè)高標準的要求。通過(guò)自主生產(chǎn),原整體制造費用從159,000元降至112,000元,并已讓利給客戶(hù),實(shí)現了顯著(zhù)的成本控制成效。
回顧這次尾氣結晶冷凝器的制造歷程,我們深刻體會(huì )到技術(shù)創(chuàng )新和工藝優(yōu)化對于企業(yè)發(fā)展的重要性。正是憑借著(zhù)張華及其團隊對技術(shù)的不懈追求和對品質(zhì)的嚴格把控,加上公司領(lǐng)導及管理團隊的戰略指導和全力支持,才得以克服重重困難,最終取得成功。展望未來(lái),我們將繼續秉承“創(chuàng )新、高效、品質(zhì)”的發(fā)展理念,不斷提升自身的技術(shù)實(shí)力和市場(chǎng)競爭力,為更多客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),期待與華御化工等合作伙伴攜手共進(jìn),共創(chuàng )更加美好的明天!